export@nova-china.com               (+86) -025-51873962 / 51873963 (+86) -13815857905
Rumah » Berita » berita industri » Berapa biaya sistem ASRS?

Berapa biaya sistem ASRS?

Views:4     Author:Site Editor     Publish Time: 2020-04-19      Origin:Site


MeskipunAS / RS telah banyak digunakan di gudang di berbagai industri, banyak orang hampir tidak tahu tentang istilah yang terdengar rumit ini. Apa tujuan ASRS? Apakah memilih Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis membutuhkan banyak uang?


Penyimpanan-dan-Pengambilan-Sistem-Otomatis-dengan-Logistik-Peralatan0


  • Tujuan dan aplikasi AS / RS

  • Faktor-faktor yang mempengaruhi biaya ASRS

  • Intinya dan ROI ASRS

Tujuan dan aplikasi AS / RS


Petugas penjemputan dan pengemasan tiba. Memilih, mengemas, dan memproses pesanan adalah salah satu tugas yang paling memakan waktu dalam pemenuhan pesanan. Bahkan, proses berjalan dan mengambil pesanan secara manual dapat mencapai lebih dari 50% dari waktu yang terkait dengan pengambilan. AS / RS menawarkan metode alternatif untuk memilih barang dengan menggunakan pesanan kargo ke orang (GTP atau G2P). Dalam sistem pengambilan pesanan barang-ke-orang, pekerja tidak benar-benar berpindah dari lokasi produk ke lokasi produk untuk memilih pesanan. Sebagai gantinya, crane Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis yang dimuat secara mikro, antar-jemput, AMR, konveyor atau VLM dapat mengambil inventaris yang diperlukan dari penyimpanan dan mengirimkannya langsung ke pekerja yang bekerja di stasiun sortasi / pengepakan. Setelah jumlah produk yang sesuai telah diambil, inventaris dikembalikan ke gudang dan item berikutnya yang diperlukan untuk pesanan dikirim ke pekerja untuk dipetik. Bergantung pada operasi, itu dapat dilakukan atas dasar kasus per kasus atau seluruh kasus. Dalam kedua kasus, ASRS dapat mengurutkan produk sehingga mereka memiliki signifikansi logistik yang paling masuk akal - misalnya, memungkinkan situasi produk berat ditempatkan di bagian bawah palet, atau mengorganisir produk untuk menempatkan produk serupa Disatukan atau secara berurutan agar sesuai dengan tata letak toko, area pengiriman dan tenggat waktu, hanya untuk beberapa nama.

Pesanan stocking untuk pengiriman. Dampak dari e-commerce dan pengiriman omni-channel pada proses pemenuhan pesanan tidak dapat dilebih-lebihkan. Pelanggan sekarang dapat berbelanja dan memesan setiap saat, dan mereka ingin produk mereka dikirim dengan cepat dan tepat waktu. Namun, bahkan jika suatu perusahaan menerima dan memproses pesanan 24/7, sering kali membatasi jendela pengiriman: misalnya, karena perubahan shift pekerja atau biaya pengiriman malam dan akhir pekan yang berlebihan. Untuk mengatasi keterbatasan ini, operasi dapat terus mengambil dan memproses pesanan dan menggunakan AS / RS untuk menempatkannya dalam memori buffer untuk menyimpannya sementara waktu sampai jendela pengiriman dibuka. Ini menghemat waktu dan memungkinkan produksi terus menerus bahkan jika pesanan tidak dapat secara fisik meninggalkan pabrik.

Kelola penyimpanan buffer. Di gudang biasa, proses yang berbeda membutuhkan waktu yang berbeda untuk diselesaikan. Jika ketidaksesuaian ini tidak dikelola dengan benar, penentuan waktu peralatan atau perlambatan area yang buruk pada setiap tahap dapat membuat seluruh operasi terhenti atau menurunkan kualitas. Buffering dirancang untuk mencegah kegagalan tersebut dengan memastikan bahwa selalu ada persediaan / produk yang cukup pada berbagai tahap untuk menjaga operasi dan berjalan. Tetapi sementara buffering bermakna, manajemen yang buruk dapat menjadi mimpi buruk logistik, yang membutuhkan bermil-mil sabuk pengangkut untuk buffer dan grade yang tepat. AS / RS memiliki potensi untuk menggantikan sistem buffer conveyor ini, memungkinkan operasi untuk secara efisien menyimpan produk buffer dan mengambilnya jika perlu. Bergantung pada spesifikasi operasi, manajemen buffer ini dapat dilakukan di beberapa area alur kerja operasional, apakah itu merupakan pengiriman bertahap produk / material asli (\"buffer penerimaan masuk \") atau penyimpanan yang tepat dari inventaris di mana itu harus disimpan Lokasi harus disimpan di sepanjang jalur produksi (\"jalur penggunaan penyangga titik \") atau (konsolidasi pesanan) beberapa bagian dari pesanan yang dipilih di area yang berbeda dan kemudian menggabungkannya untuk pengemasan dan pengiriman akhir.

Simpan dan gunakan penyimpanan titik. Salah satu keunggulan utama ASRS adalah kemampuannya untuk menyimpan produk dengan cara yang membuat penggunaan ruang yang tersedia paling efisien, terutama dalam jangka panjang. Dengan menerapkan AS / RS, operasi dapat mengotomatiskan penyimpanan jangka panjang bahan baku atau produk dan mengambil apa yang dibutuhkan saat dibutuhkan. Dengan mengintegrasikan Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis dengan perangkat lunak pengerjaan gudang (WES), mereka juga dapat secara cerdas memanfaatkan dan mengoptimalkan waktu inventaris melalui FIFO (First In First Out), LIFO (Last In First Out), nomor batch, tanggal kedaluwarsa, dan pesanan tenggat waktu, persyaratan pengemasan dan persyaratan khusus untuk banyak organisasi dan industri.

Faktor-faktor yang mempengaruhi biaya ASRS


1. Tinggi bersih yang tersedia.


Ketinggian yang jelas tersedia dalam peralatan memiliki potensi untuk sangat mempengaruhi biaya pelaksanaan ASRS. Hal ini terutama disebabkan oleh fakta bahwa semakin tinggi kemampuan untuk membangun sistem, semakin murah setiap kaki vertikal tambahan. Dari setiap lokasi, ini berarti bahwa sistem ASRS yang lebih pendek akan lebih mahal daripada sistem yang lebih tinggi. Mengapa? Karena komponen yang paling mahal dari AS / RS adalah komponen pengambilan / penyimpanan-bagian yang bergerak. Ini berarti menambahkan lebih banyak ruang penyimpanan secara vertikal lebih murah daripada menambahkan lorong AS / RS. Semakin jelas tugas Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis Anda, semakin baik anggaran Anda. Perlu juga dicatat bahwa ruang vertikal adalah ruang yang terbuang untuk banyak operasi. Mendaur ulang beberapa ruang ini dan menggunakannya melalui AS / RS dapat membuat operasi Anda lebih efisien dan efisien, sambil mengambil lebih sedikit ruang lantai yang sebenarnya, yang merupakan kemenangan bagi operasi!


2. lingkungan.


Diharapkan bahwa jenis lingkungan tempat AS / RS akan beroperasi dapat memengaruhi biaya akhir sistem dan bahkan membuatnya tidak tersedia sebagai opsi untuk operasi Anda. ASRS yang beroperasi di gudang atau pusat distribusi dengan suhu lingkungan sedang biasanya berada di ujung bawah kisaran biaya, sementara ASRS yang beroperasi di pendingin atau freezer biasanya berada di ujung yang lebih tinggi dari kisaran biaya. Perbedaan biaya ini adalah karena biaya bahan dan instalasi yang terkait dengan membangun ASRS yang dapat menahan suhu rendah. Teknologi AS / RS mungkin cocok untuk banyak lingkungan berbahaya (berdebu, bahan kimia, bahan peledak, dll.), Tetapi perlu dievaluasi berdasarkan kasus per kasus.


3. Sistem distribusi.


Metode yang Anda gunakan untuk mengirim produk Anda ke dan jauh dari penyimpanan otomatis dan sistem pengambilan akan berdampak pada total biaya proyek, meskipun ini akan menjadi biaya tidak langsung. Secara umum, investasi awal yang diperlukan untuk mengirimkan produk dengan troli atau forklift sangat kecil, dan penerapan konveyor, angkutan ulang-alik, atau sistem AGV akan membutuhkan investasi di muka yang lebih besar.


4. Bangunan struktur baja dan bangunan pendukung rak.


Jika Anda mempertimbangkan untuk mengimplementasikan AS / RS sebagai bagian dari proyek gudang atau pusat distribusi baru, penting untuk dicatat bahwa jenis bangunan yang sudah Anda miliki atau pilih untuk bangun dapat memiliki dampak besar pada biaya akhir sistem. Misalnya, memilih untuk membangun bangunan yang didukung bingkai (hingga ketinggian 120 ') daripada bangunan rangka baja yang lebih tradisional (tinggi 40') dengan tapak yang lebih besar dapat menghemat banyak uang.

Intinya dan ROI dari sistem ASRS


Karena biaya adalah pertimbangan utama untuk pembelian besar seperti itu, penting bagi Anda untuk memahami beberapa faktor utama yang dapat memengaruhi biaya akhir sistem penyimpanan dan pengambilan baru. Biaya AS / RS dapat bervariasi dari operasi ke operasi dan industri ke industri, setelah semua detailnya ada di iblis. Ketika Anda tahu faktor apa yang mungkin memengaruhi biaya akhir, penganggaran untuk proyek besar apa pun selalu lebih mudah. Ketika ASRS diimplementasikan dalam pemenuhan pesanan Anda atau pusat distribusi, semua aspek dari ketinggian sistem, lingkungan di mana ia harus berjalan, ukuran dan jenis beban, akan berdampak pada produk akhir. Biaya sistem baru. Namun, penting untuk diingat bahwa faktor-faktor ini hanya mewakili investasi modal awal yang diperlukan dan tidak memperhitungkan potensi peningkatan produktivitas yang dibawa AS //, peningkatan kontrol inventaris / akurasi, dan potensi untuk operasional dan penghematan pemeliharaan. Di desktop. Apakah mencari untuk mengoptimalkan fasilitas yang ada atau merancang fasilitas baru, AS / RS harus dilihat sebagai bagian kecil dari tantangan otomatisasi gudang.

Biaya sistem ASRS bisa sangat mahal, tetapi mengingat manfaat ekonomi selanjutnya yang didapatnya, berinvestasi dalam ASRS masih merupakan bisnis yang hemat biaya. Jika Anda mencari perusahaan yang akan meluangkan waktu untuk memahami kebutuhan bisnis pribadi Anda, produk, rencana pertumbuhan masa depan dan persyaratan ruang, Jiangsu NOVA Intelligent Logistics Equipment Co, Ltd akan menjadi pilihan yang bijaksana.

Hubungi kami:
+ 86-025-51873962 + 86-13815857905

No.8 Boqiao St., Binjiang Development Zone Jiangning Nanjing China

Email:

export@nova-china.com

tautan langsung

Produk

Hak Cipta 2019NOVASeluruh hak cipta.Peta Situs
Teknologi olehLeadong